Theparna komorarashladni moduli su vakuumske komore s mikro strukturom na unutarnjoj stijenci, obično izrađene od bakra. Kada se toplina prenosi s izvora topline na područje isparavanja, rashladno sredstvo u šupljini parne komore počinje isparavati nakon što se zagrije u okruženju s niskim vakuumom. U to vrijeme, toplina se apsorbira i volumen se brzo širi. Rashladni medij plinske faze brzo ispunjava cijelu šupljinu parne komore. Kada radni medij plinovite faze dođe u kontakt s relativno hladnim područjem, doći će do kondenzacije. Toplina akumulirana tijekom isparavanja oslobađa se kondenzacijom, a kondenzirana rashladna tekućina vratit će se u izvor topline isparavanja kroz mikrostrukturnu kapilarnu cijev. Ova operacija će se ponoviti u komori.
Materijal: obično od bakra
Struktura: vakuumska komora s mikrostrukturom na unutarnjoj stijenci
Uglavnom se koristi za: poslužitelj, vrhunske grafičke kartice i druge proizvode
Vrijednost toplinskog otpora: 0,25 stupnjeva /W
Temperatura primjene: 0 stupnjeva ~150 stupnjeva
Vc ploča hladnjaka obično se koristi za elektroničke proizvode koji zahtijevaju mali volumen ili brzo odvođenje topline. Trenutno se uglavnom koristi u poslužiteljima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. Snažan je konkurent toplinskim cijevima. Ploča hladnjaka vc izgleda kao ravna ploča, s poklopcem na vrhu i dnu koji međusobno zatvaraju,
Poduprt je bakrenim stupovima. Gornji i donji bakreni lim ploče za homogenizaciju izrađeni su od bakra bez kisika, obično s čistom vodom kao radnom tekućinom, a kapilarna struktura izrađena je od sinteriranja bakrenog praha ili bakrene mreže. Sve dok ploča parne komore održava svoje karakteristike ravne ploče, obris oblika ovisi o okolini primijenjenog modula rasipanja topline, bez prevelikih ograničenja, a nema ograničenja u kutu postavljanja pri uporabi. U praktičnoj primjeni, temperaturna razlika izmjerena na bilo koje dvije točke na ravnoj ploči može biti manja od 10 stupnja, što je ujednačenije od učinka toplinske vodljivosti toplinske cijevi na izvor topline, otuda i naziv ploča parne komore. Toplinski otpor uobičajene ploče za izjednačavanje temperature je 0.25 stupnjeva /W, koji se koristi pri 0 stupnjeva ~150 stupnjeva.
Postoje četiri glavna koraka skrućivanja. Parna komora dvofazni je fluidni uređaj formiran ubrizgavanjem čiste vode u posudu punu mikrostruktura. Toplina ulazi u ploču provođenjem topline iz vanjskog područja visoke temperature. Voda oko točkastog izvora topline brzo će apsorbirati toplinu i ispariti u paru, oduzimajući veliku količinu topline. Ponovno iskoristite latentnu toplinu vodene pare. Kada para u ploči difundira iz područja visokog tlaka u područje niskog tlaka (tj. područje niske temperature), a para dođe u kontakt s unutarnjom stijenkom s nižom temperaturom, vodena para će se brzo kondenzirati u tekućinu i osloboditi toplinsku energiju. Kondenzirana voda teče natrag do točke izvora topline kapilarnim djelovanjem mikrostrukture kako bi dovršila ciklus prijenosa topline, tvoreći dvofazni sustav ciklusa u kojem koegzistiraju voda i para. Rasplinjavanje vode u parnoj komori se nastavlja, a tlak u komori održavat će ravnotežu s promjenom temperature.
Koeficijent vodljivosti topline vode je nizak kada radi na niskoj temperaturi, ali budući da se viskoznost vode mijenja s temperaturom, parna komora također može raditi na 5 ili 10 stupnjeva. Budući da na refluks tekućine djeluje kapilarna sila, na parnu komoru manje utječe gravitacija, a prostor dizajna sustava za primjenu može se koristiti pod bilo kojim kutom. Parna komora je potpuno zatvoreni pasivni uređaj bez napajanja ili bilo kakvih pokretnih komponenti.
Difuzijsko lijepljenje i kompozitna mikrostruktura bakrene mreže
Za razliku od cijevi za provođenje topline, parna komorarashladni modulise izrađuje tako da se najprije vakumira, a zatim ubrizgava čista voda, kako bi se sve mikrostrukture popunile. Napunjeni medij ne koristi metanol, alkohol, aceton itd., već koristi degaziranu čistu vodu, tako da neće biti ekoloških problema, a učinkovitost i trajnost parne komore mogu se poboljšati.
Postoje uglavnom dvije vrste mikrostruktura u homogenizirajućoj ploči: sinteriranje praha i višeslojna bakrena mreža, a obje imaju isti učinak. Međutim, kvalitetu praha i kvalitetu sinteriranja mikrostrukture sinteriranog praha nije lako kontrolirati, dok se višeslojna mikrostruktura bakrene mreže primjenjuje s bakrenim limom i bakrenom mrežom iznad i ispod parne komore za difuzijsko vezivanje, a njezina konzistencija otvora i mogućnost upravljanja su bolja od mikrostrukture sinteriranog praha, a kvaliteta je stabilnija. Visoka konzistencija može omogućiti glatkiji protok tekućine, što može uvelike smanjiti debljinu mikrostrukture i debljinu parne komore.
Industrija ima debljinu ploče od 300mm pri prijenosu topline od 150 W. Budući da kvalitetu parne komore s mikrostrukturom sinteriranog bakrenog praha nije lako kontrolirati, cjelokupni modul rasipanja topline obično treba nadopuniti dizajnom cijevi za provođenje topline.
Snaga lijepljenja višeslojne bakrene mreže s difuzijskim lijepljenjem ista je kao i kod osnovnog metala. Zbog visoke zrakonepropusnosti ne treba lemljenje i neće doći do blokade mikrostrukture tijekom procesa lijepljenja. Parna komora izrađena od difuzijskog spoja ima bolju kvalitetu i dulji vijek trajanja.
Ako rupa curi nakon izrade metodom difuzijskog lijepljenja, može se popraviti i preradom. Uz difuzijsko spajanje višeslojne bakrene mreže, dizajn parne komore za spajanje bakrene mreže manjeg otvora u blizini izvora topline može učiniti da se čista voda u području isparavanja brzo napuni i cirkulacija cijele parne komore bude glatkija.
Nadalje, mikrostruktura je modularizirana u regionalni dizajn, koji se može primijeniti na dizajn disipacije topline višestrukih izvora topline. Stoga je toplinski tok po jedinici površine parne komore projektirane difuzijskim spajanjem i regionalnim hijerarhijskim dizajnom uvelike povećan, a učinak prijenosa topline bolji je nego kod sinterirane ploče za homogenizaciju mikrostrukture.
Primjena ploče za izjednačavanje temperature u računalu
Zbog relativno zrele tehnologije i niske cijene toplinske cijevi, trenutna tržišna konkurentnost hladnjaka s parnom komorom još uvijek je lošija od one toplinske cijevi.
Međutim, zbog karakteristika brze disipacije topline parne komore, njezina trenutna primjena usmjerena je na tržište gdje je potrošnja energije elektroničkih proizvoda kao što su CPU ili GPU veća od 80W~100W. Stoga su parne komore uglavnom prilagođeni proizvodi, koji su prikladni za elektroničke proizvode koji zahtijevaju mali volumen ili brzo odvođenje topline. Trenutno se uglavnom koristi u poslužiteljima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. U budućnosti se također može koristiti u visokoj telekomunikacijskoj opremi, LED rasvjeti velike snage i drugom rasipanju topline.
Budući razvoj parne komore
Trenutačno glavne metode za izradu dvodimenzionalne kapilarne strukture za raspršivanje topline parne komore uključuju sinteriranje, bakrenu mrežu, utore, metalni film itd.
Što se tiče tehničkog razvoja, kako dodatno smanjiti toplinski otpor parne komore i poboljšati njezin učinak provođenja topline u budućnosti, tako da se uskladi s lakšim rebrima, poput aluminija, uvijek je bio cilj istraživača. Što se tiče proizvodnje, smjer industrijskog razvoja je poboljšanje proizvodnih prinosa i pronalaženje načina za smanjenje troškova ukupnih rashladnih rješenja.
Što se tiče primjene proizvoda, parna komora se proširila s jednodimenzionalnog na dvodimenzionalno provođenje topline u usporedbi s toplinskom cijevi.
U budućnosti, kako bi se riješile druge moguće primjene rasipanja topline, uzastopno se razvija rješenje parne komore.
Zaključak:
Parna komora je vrsta ravne toplinske cijevi koja može brzo prenijeti toplinski tok prikupljen na površini izvora topline i raspršiti ga na veliko područje kondenzacijske površine, čime se potiče emisija topline i smanjuje gustoća toplinskog toka na površini komponente. .
Struktura parne komore: potpuno zatvorena ravna šupljina sastoji se od donje ploče, okvira i pokrovne ploče. Zid unutar šupljine opremljen je strukturom kapilarne jezgre koja apsorbira tekućinu. Struktura kapilarne jezgre može biti metalna žičana mreža, mikroutor, vlaknasta žica ili sinterirana jezgra od metalnog praha i nekoliko kombinacija strukture. Ako je potrebno, unutar komore se postavlja potporna konstrukcija kako bi se prevladala deformacija uzrokovana depresijom i zagrijavanjem uslijed vakuumskog usisavanja.
Prednosti parne komore: mala veličina može hladnjak učiniti tankim poput osnovne niske potrošnje energije; Provođenje topline je brzo i nije lako izazvati akumulaciju topline. Oblik nije ograničen, a može biti kvadratan, okrugao, itd., kako bi se prilagodio različitim okruženjima rasipanja topline. Niska početna temperatura; Visoka brzina prijenosa topline; Dobre performanse izjednačavanja temperature; Visoka izlazna snaga; Niski troškovi proizvodnje; Dugi vijek trajanja; Mala težina.
Primjena parne komore u području računala: većina parne komore su prilagođeni proizvodi, koji su prikladni za elektroničke proizvode koji zahtijevaju mali volumen ili brzo odvođenje topline. Trenutno se uglavnom koristi u poslužiteljima, tabletima, vrhunskim grafičkim karticama i drugim proizvodima. U budućnosti se također može koristiti u visokoj telekomunikacijskoj opremi, LED rasvjeti velike snage i drugom rasipanju topline.
Popularni tagovi: moduli za hlađenje parne komore, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini
