CNC je proces koji se često koristi za proizvodnju hladnjaka. CNC tehnologija ima prednosti visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, raznolikosti, automatizacije, fleksibilnosti i multifunkcionalnosti. CNC je posebno pogodan za izradu uzoraka rashladnih tijela jer ne zahtijeva kalup što može uvelike smanjiti troškove.
U CNC obradi primijetit ćemo da CNC obično ima tekućinu koja pomaže pri rezanju. Što je ovo tekućina? Zašto koristiti ovu tekućinu?
Ova tekućina je tekućina za CNC rezanje, tekućina za obradu metala posebno razvijena za CNC alatne strojeve. Uglavnom se sastoji od sumporizirane svinjske masti, sumporiziranih estera masnih kiselina, kloriranog parafina i epoksidnog sojinog ulja kao maziva za ekstremne tlakove, pomiješanih s različitim udjelima inhibitora hrđe, surfaktanata, antioksidansa itd. Istodobno ima izvrsne performanse hlađenja, učinkovitosti podmazivanja, sprječavanja hrđe performanse, uklanjanje ulja i funkcija čišćenja, antikorozivna funkcija i karakteristike lakog razrjeđivanja.
Zašto koristiti ovu tekućinu?
1) Učinak podmazivanja
Učinak podmazivanja tekućine za rezanje tijekom procesa rezanja može smanjiti trenje između prednje površine za rezanje i strugotine, te između stražnje površine za rezanje i obrađene površine, stvarajući djelomični film za podmazivanje, čime se smanjuje sila rezanja, trenje i potrošnja energije, snižavanje površinske temperature i trošenja alata u području trenja između alata i izratka, te poboljšanje reznih performansi materijala izratka. Tijekom procesa brušenja, nakon dodavanja tekućine za mljevenje, tekućina za mljevenje infiltrira se između čestica brusnog kotača i izratka, kao i između čestica i krhotina, tvoreći film za podmazivanje koji smanjuje trenje između sučelja, sprječava trošenje reznog ruba abrazivnih čestica i prianjanja strugotine, čime se smanjuje sila brušenja i toplina trenja, poboljšava trajnost brusne ploče i kvaliteta površine izratka.
2) Učinak hlađenja
U procesu rezanja metala, trenje između reznih alata i površine izratka stvara toplinu u izratku, strugotinama i alatima za rezanje. Plastična deformacija metala u zoni smicanja također stvara toplinu, što može imati mnoge štetne učinke, uključujući toplinsko širenje, kemijske reakcije kao što je oksidacija, površinsko zavarivanje i tako dalje. Tekućina za rezanje koristi se za hlađenje alata i obratka kako bi se spriječili ovi učinci
3) Funkcija čišćenja
U procesu rezanja metala, potrebno je da tekućina za rezanje ima dobar učinak čišćenja. Uklonite generirane strugotine, abrazive, željezni prah, mrlje od ulja i čestice pijeska, spriječite kontaminaciju alatnih strojeva, izradaka i alata za rezanje i održavajte rezni rub alata ili brusne ploče oštrim, bez utjecaja na učinak rezanja. Za rezna ulja na bazi ulja, što je niža viskoznost, veća je sposobnost čišćenja, posebno za rezna ulja koja sadrže lake komponente kao što su kerozin i dizel, bolja je propusnost i učinak čišćenja. Tekućina za rezanje na bazi vode koja sadrži surfaktante ima bolji učinak čišćenja jer može stvoriti adsorpcijski film na površini, sprječavajući čestice i mulj da prianjaju na radni predmet, alat i brusnu ploču. U isto vrijeme, može prodrijeti u sučelje gdje se lijepe čestice i mulj, odvojiti ga od sučelja i odnijeti s tekućinom za rezanje kako bi tekućina za rezanje ostala čista.
4) Učinak sprječavanja hrđe
U procesu rezanja metala, obradak dolazi u kontakt s korozivnim medijima kao što je uljni talog nastao razgradnjom ili oksidacijom medija iz okoliša i komponenti tekućine za rezanje, a površina komponenti alatnog stroja u kontaktu s tekućinom za rezanje također će korodirati kao proizlaziti. Osim toga, kada se obradak privremeno skladišti nakon obrade ili tijekom protoka između procesa, također je potrebno da tekućina za rezanje ima određenu sposobnost sprječavanja hrđe kako bi se spriječilo nagrizanje korozivnih tvari kao što je uljni talog u okolišnom mediju i zaostala tekućina za rezanje metal. Osobito tijekom vlažne i kišne sezone u južnoj Kini, pozornost treba posvetiti mjerama za sprječavanje hrđe između procesa.
5) Ostale funkcije
Uz gore navedene četiri funkcije, korištena tekućina za rezanje trebala bi imati dobru stabilnost i ne bi trebala stvarati taloženje ili raslojavanje, odvajanje ulja, odvajanje sapuna i starenje tijekom skladištenja i upotrebe. Ima određenu otpornost na bakterije i plijesan, te nije lako pljesniv ili biorazgradiv, što dovodi do neugodnog mirisa i kvarenja. Nema oštećenja obojenih dijelova, nema štete ljudskom zdravlju, nema iritantnog mirisa. Bez dima, magle ili minimalnog dima tijekom uporabe. Jednostavan za recikliranje, nisko zagađenje, lako se tretira za ispuštenu otpadnu tekućinu i može zadovoljiti nacionalne standarde za ispuštanje industrijskih otpadnih voda nakon tretmana.
Zašto ne možemo koristiti čistu vodu umjesto tekućine za rezanje?
Tekućina za rezanje formulirana je miješanjem različitih udjela inhibitora hrđe, površinski aktivnih tvari, antioksidansa itd. Dakle, tekućina za rezanje ima više funkcija kao što su sprječavanje hrđe, podmazivanje, uklanjanje ulja i sprječavanje korozije nego čista voda. A nakon tretmana, tekućina za rezanje može zadovoljiti nacionalne standarde ispuštanja industrijskih otpadnih voda i neće uzrokovati štetu okolišu.
Popularni tagovi: tekućina za rezanje za cnc obradu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeno, besplatni uzorak, proizvedeno u Kini
