Što je T4, T5 i T6 aluminijskog materijala serije 6000?
I arhitektonski i industrijski aluminijski profili uglavnom se izrađuju od serije 6000, što je legura aluminija, magnezija i silicija. Aluminijski profil 6063 ima izvrsnu sposobnost oblikovanja, jaku otpornost na koroziju i zavarljivost. Nakon starenja, tvrdoća može zadovoljiti zahtjeve uporabe. Tako je 6063 aluminijski profil vrlo popularan.
Postoje tri uobičajena stanja 6063 aluminijskih profila: T4, T5 i T6. Najnižu tvrdoću ima stanje T4, a najveću tvrdoću stanje T6.
T znači tretman, a sljedeći 4, 5, 6 predstavljaju metodu toplinske obrade. U profesionalnom smislu,
T4 stanje je tretman čvrstom otopinom plus prirodno starenje;
T5 stanje je tretman čvrstom otopinom plus nepotpuno umjetno starenje;
T6 stanje je tretman čvrstom otopinom plus umjetno potpuno starenje.
Koja je razlika između T4, T5 i T6?
Stanje 6063-T4 je da je aluminijski profil istisnut iz ekstrudera i ohlađen, ali nije stavljen u peć za starenje na starenje. Aluminijski profili koji nisu podvrgnuti starenju imaju manju tvrdoću i bolju deformabilnost, što ih čini pogodnim za kasniju deformacijsku obradu kao što je savijanje.
6063-T5 je naša najčešće proizvedena vrsta, koja se ekstrudira, hladi zrakom, gasi, a zatim pretvara u peć za starenje na oko 200 stupnjeva Celzijusa 2-3 sati. Stanje aluminijskog profila nakon proizvodnje može doseći T5. Aluminijski profili u ovom stanju imaju relativno visoku tvrdoću i određenu deformabilnost.Tako je većina građevinskih aluminijskih profila i industrijskih aluminijskih profila u ovom stanju.
Stanje 6063-T6 gasi se hlađenjem vodom, a temperatura umjetnog starenja nakon kaljenja će biti viša, a vrijeme zadržavanja će biti duže da se postigne više stanje tvrdoće.
Aluminijski profil stanja T5 dobio je strukturu materijala umjerene čvrstoće i određene plastičnosti, dok je stanje T6 dobio veću tvrdoću i manju plastičnost. U stanju T4 postignuta je najmanja tvrdoća, ali visoka plastičnost.
The different heat treatment methods result in different physical and mechanical strength obtained. The order should be T6>T5>T4, tako da je T4 prikladan za obradu deformacije, kao što je savijanje. T5 se najviše koristi za izradu aluminijskih profila i industrijskih aluminijskih profila. Ako postoji veći zahtjev za tvrdoćom, mogu se koristiti materijali T6.
Koji instrument se koristi za mjerenje tvrdoće aluminijskih profila
Tvrdoća je jedan od često korištenih pokazatelja za ocjenu mehaničkih svojstava metala, a bit joj je sposobnost samog metala da se odupre pritisku drugog tvrđeg materijala od njega. Tvrdoća različitih metala varira, a razlike u sastavu aluminijskih legura također mogu dovesti do razlika u tvrdoći.
Prije svega, predstavimo uređaje za mjerenje tvrdoće metala. U svijetu se najčešće koriste tvrdomjeri po Brinellu, Rockwellu, Vickersu, Knoopu, Vickersu i Babbittu. Ovi uređaji za mjerenje tvrdoće statički mjere tvrdoću metala. Svaka metoda mjerenja tvrdoće ima svoje prednosti. Uobičajena metoda za mjerenje industrijskih aluminijskih profila je Vickersov mjerač tvrdoće.
Vickersov mjerač tvrdoće je malih dimenzija, lagan i njime se može upravljati jednom rukom. Može mjeriti tvrdoću bilo kada i bilo gdje tijekom proizvodnje industrijskih aluminijskih profila. Princip mjerenja uređaja za mjerenje tvrdoće Webster je korištenje određenog oblika igle za pritisak od tvrdog čelika za utiskivanje u površinu aluminijskih profila pod djelovanjem standardne ispitne sile opruge i određivanje tvrdoće aluminijskih profila na temelju dubine pritiska. pritiskanje igle. Štoviše, industrijski aluminijski profili su materijali s dvije paralelne strane, što ih čini vrlo prikladnim za mjerenje pomoću Vickersovog uređaja za mjerenje tvrdoće.
Industrijski aluminijski profili proizvode se masovno i zahtijevaju kontrolu korijena. Kompaktan i fleksibilan Vickersov mjerač tvrdoće vrlo je prikladan za ovu vrstu proizvodnog pogona.
